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玻璃夹胶炉有哪些性能优势?
玻璃夹胶炉的性能优势:
1.加热方式:采用304不锈钢地毯加热,热量直接作用于玻璃表面,大大缩短了加热时间,提高了生产效率,节约了电力。
2.温度控制:采用西门子PLC智能温度控制模块,智能调节炉内温度至设定温度的3度以内。用于温度测量的高灵敏度温度控制探头。三相电力调节器调节加热管的功率,并自动计算加热温度和时间。
3.空气循环:采用大功率涡轮风扇,上、下、左、右四个可调节风管,保障炉内热空气无角度循环,避免炉内温差过大。炉内温差控制在在3度以内。
4.采用好技术:耐高温真空泵,全数控操作,真空度可达-0.095-0.101mpa,真空泵前面安装了一个储气罐,即使真空泵不再工作,也能储存一部分空气压力,并能长时间保持压力而不会突然停电。此外,它还可以起到油水分离的作用,很好地过滤气体真空泵,延长真空泵的使用时间。
5.设备钢材:框架采用大尺寸100*100*10mm热镀锌角钢,结构稳定,无变形。底部安装大的可调节基础螺钉,增加了设备的强度和稳定性,同时也补偿了地面的不平。地轨钢采用23~63级,强度高,不易变形。
6.玻璃夹胶炉采用耐高温、耐撕裂的硅胶板,厚度可达3mm,每层硅胶板可容纳累计厚度可达36-60mm的玻璃。加工量大,增加了抽气用铝喷嘴。抽气区域也经过了特殊处理,具有良好的真空性能,节省了时间和成本,改变了普通硅胶板老化快、密封性差、使用时间短,导致成品率低的现象。
7.面板及保温:强度高双层复合彩钢保温板采用高密度岩棉,保温性能好,强度高,保温隔热,密封性能好,保温效果好。炉门和风扇处有额外的装置4厘米厚的陶瓷棉完全消除了前后绝缘不良的现象。
8.电气改进:增加了数字真空表和数字电压表,直观清晰,还增加了故障检测和显示功能;添加相位定序器(以避免风扇和真空泵反向旋转,这会对其产生影响延长使用时间)。增加了电动操作器,使设备无需打开配电柜门即可运行,直接避免了人为操作不当造成的触电事故。
9.增加了温度控制曲线显示功能,可以直观地看到一炉玻璃在整个加工过程中不同时间段的温度变化。曲线图可以打印出来,为未来玻璃行业的各种认证提供书面证据。
10、二层设备采用双轨,互不影响提升率。四楼设备配备了大电梯,并由计算机自动控制,降低了工人的劳动强度。
11、四层玻璃夹胶炉设置无线遥控电梯,采用直梯设计。每层楼都可以随意停留,不需要层层停靠,节省了吊装时间。设计更加人性化,定位准确。
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